Принцип работы ТЭЦ - услуги электромонтажа, строительства и ремонта

Вода подается из Москвы-реки. В здании химической водоподготовки вода очищается от механических примесей и подается на группы фильтрации. Некоторые из них обрабатывают ее для получения воды для системы отопления, другие – для получения воды для энергоблоков.

Содержание

Как работает теплоэлектростанция

На фото слева – электростанция Мосэнерго На фото слева – электростанция Мосэнерго, которая производит электричество и тепло для Москвы и области. В качестве топлива используется самый экологически чистый вид топлива – природный газ. Природный газ транспортируется на электростанцию по трубопроводу к паровому котлу. В котле газ сгорает и нагревает воду.

Чтобы газ лучше сгорал, котлы оснащены нагнетателями. В котел подается воздух, который служит окислителем в процессе сжигания газа. Для снижения уровня шума механизмы оснащены глушителями. Дымовые газы, образующиеся в результате сгорания, выходят в дымоход и рассеиваются в атмосфере.

Горячий газ течет по газовой трубе и нагревает воду, которая проходит через специальные трубы котла. После нагрева вода превращается в перегретый пар, который поступает в паровую турбину. Пар поступает в турбину и начинает вращать лопасти турбины, которые соединены с ротором генератора. Энергия пара преобразуется в механическую энергию. В генераторе механическая энергия преобразуется в электрическую, ротор вращается, генерируя переменный электрический ток в обмотках статора.

Через повышающий трансформатор и понижающую трансформаторную подстанцию электроэнергия поступает по линиям электропередачи к потребителям. Отработанный пар из турбины направляется в конденсатор, где он преобразуется в воду и возвращается в котел. В ТЭЦ вода движется по кругу. Градирни предназначены для охлаждения воды. На ТЭЦ используются как вентиляторные охладители, так и градирни. Вода в градирнях охлаждается атмосферным воздухом. В результате образуется водяной пар, который мы видим в виде облаков над градирней. Вода в градирнях поднимается под давлением и падает в виде водопада в нижнюю камеру, откуда поступает обратно на ТЭЦ. Градирни оснащены сифонами для ограничения каплепадения воды.

Вода подается из Москвы-реки. В здании химической водоподготовки вода очищается от механических примесей и поступает на группы фильтров. Часть из них обрабатывается для подпиточной воды для системы отопления, а часть – для деминерализованной и подпиточной воды для энергоблоков.

Контуры горячего водоснабжения и централизованного отопления также закрыты. Часть пара из паровой турбины направляется в водонагреватели. Затем горячая вода направляется в тепловые пункты, где она обменивается с водой, поступающей из домов.

Высококлассные специалисты Мосэнерго круглосуточно поддерживают производственный процесс, обеспечивая огромный мегаполис электроэнергией и теплом.

Просто позвоните или напишите по электронной почте, чтобы получить техническую консультацию специалиста по биоэнергетике компании First Engineer.

Комбинированные теплоэлектростанции

Комбинированные теплоэлектростанции имеют гораздо более высокий КПД (до 75%), чем комбинированные теплоэлектростанции. Это связано с тем, что часть пара, производимого в турбинах, используется для промышленного производства (технологии), отопления и горячего водоснабжения.

Этот пар либо напрямую подается в промышленность и домашние хозяйства, либо частично используется для предварительного нагрева воды в специальных котлах (подогревателях), откуда вода передается потребителям тепла по сети централизованного теплоснабжения.

Основное отличие технологии выработки электроэнергии на теплоэлектроцентрали (ТЭЦ) по сравнению с тепловой электростанцией заключается в специфике пароводяного цикла. Основное отличие технологии производства электроэнергии на ТЭЦ и ТЭС от тепловых электростанций заключается в специфике пароводяного цикла, обеспечивающего косвенный сбор пара с турбины, и способе подачи электроэнергии, при котором основная часть электроэнергии распределяется на напряжение генератора через генераторное распределительное устройство (ГРУ).

Подключение ТЭЦ к другим объектам энергосистемы осуществляется при повышенном напряжении через повышающие трансформаторы. В случае ремонта или аварийного отключения одного из генераторов недостающая мощность может быть передана из энергосистемы через те же трансформаторы.

Для повышения надежности когенерационной установки предусматривается секционирование шин.

Таким образом, в случае выхода из строя шин и последующего ремонта одной секции, другая секция продолжает работать и подавать электроэнергию потребителям по оставшимся под напряжением линиям.

На основе таких схем строятся промышленные ТЭЦ с генераторами мощностью до 60 МВт для обеспечения местных нагрузок в радиусе 10 км.

На крупных современных ТЭЦ используются генераторы мощностью до 250 МВт, а общая мощность станции составляет 500-2500 МВт.

Такие ТЭЦ строятся за чертой города, электроэнергия передается на напряжении 35-220 кВ, ГВС отсутствует, а все генераторы соединены в блоки с повышающими трансформаторами. Если необходимо снабжать небольшие местные нагрузки вблизи блочной ТЭЦ, между генератором и трансформатором будет проложена ветка от блоков. Возможны также комбинированные системы, где ТЭЦ имеет ГРУ, а несколько генерирующих блоков соединены в блочные системы.

Тепловая электростанция (общее фото)

Теплоэлектростанция (общее фото)

На схеме ниже показан состав основного оборудования теплоэлектростанции и взаимосвязи между его системами. Эта диаграмма может быть использована для отслеживания общей последовательности процессов, происходящих на электростанции.

Символы на схеме электростанции:

Экономия топлива;
Подготовка топлива;
Бойлер;
Промежуточный пароперегреватель;
Часть высокого давления паровой турбины (VHP или CVP);
Часть низкого давления паровой турбины (LPG или LDC);
Электрический генератор;
Вспомогательный трансформатор;
Коммуникационный трансформатор;
Главный распределительный щит;
конденсатор;
конденсатный насос;
циркуляционный насос;
источник водоснабжения (например, река);
подогреватель низкого давления (ПНД);
Водоочистная станция (ВОС);
потребитель тепла;
насос для возврата конденсата;
деаэратор;
питательный насос;
нагреватель высокого давления (HPH);
удаление золы и шлака;
золошлакоудаление; золохранилище;
вытяжной вентилятор (FES);
камин;
вентилятор вентилятора (BF);
золоуловитель.

Описание технологической схемы ТЭС:

Суммируя все вышесказанное, получаем состав тепловой электростанции:

Система управления подачей топлива и очистки топлива;
Котельная: совокупность самого котла и вспомогательного оборудования;
Турбинная установка: паровая турбина и ее вспомогательное оборудование;
система водоподготовки и очистки конденсата;
система технического водоснабжения;
система золоудаления (для насосно-аккумулирующих электростанций, работающих на твердом топливе);
электрооборудование и система управления электрооборудованием.

В зависимости от вида топлива, используемого на электростанции, включаются оборудование для перевалки топлива, транспортные механизмы, хранилища твердого и жидкого топлива, оборудование для предварительной обработки топлива (угольные дробилки). Мазутные установки также включают мазутные насосы, мазутные нагреватели и фильтры.

Подготовка твердого топлива к сжиганию заключается в его дроблении и сушке на пылеприготовительных установках, а подготовка мазута – в его нагревании, очистке от механических примесей и иногда обработке специальными присадками. В случае с газообразным топливом дело обстоит проще. Подготовка газообразного топлива в основном заключается в регулировке давления газа перед горелками котла.

Шлак и собранная зола обычно удаляются гидравлическим способом в золоотвалы.

В случае сжигания нефти и газа золоуловители не устанавливаются.

При сжигании топлива химически связанная энергия преобразуется в тепловую энергию. В результате образуются продукты сгорания, которые отдают свое тепло воде и пару, образующимся на поверхностях нагрева котла.

Совокупность оборудования, его отдельных компонентов и трубопроводов, по которым протекают вода и пар, образуют паровой контур установки.

В котле вода нагревается до температуры насыщения, испаряется, а насыщенный пар из кипящей котловой воды перегревается. Из котла перегретый пар по трубопроводу подается в турбину, где его тепловая энергия преобразуется в механическую энергию, которая передается на вал турбины. Пар из турбины поступает в конденсатор, отдает свое тепло охлаждающей воде и конденсируется.

Из конденсатора конденсат удаляется конденсатным насосом и проходит через подогреватели низкого давления (ПНД) в деаэратор. Здесь он нагревается до температуры насыщения паром, из которого выделяются кислород и углекислый газ, удаляемые в атмосферу для предотвращения коррозии оборудования. Дегазированная вода, называемая питательной водой, подается через подогреватели высокого давления (ПВД) в котел.

Конденсат в ПНД и деаэраторе и питательная вода в ГПК нагреваются паром, отбираемым от турбины. Этот тип отопления означает, что тепло возвращается (регенерируется) в контур, и называется регенеративным отоплением. Он уменьшает поток пара в конденсатор и, следовательно, количество тепла, передаваемого охлаждающей воде, что приводит к увеличению КПД паровой турбины.

Совокупность элементов, снабжающих конденсаторы охлаждающей водой, называется системой технического водоснабжения. Он состоит из источника водоснабжения (река, водохранилище, градирня), циркуляционного насоса, труб подачи и отвода воды. В конденсаторе около 55% тепла пара, поступающего в турбину, передается охлажденной воде; эта часть тепла не используется для производства электроэнергии и бесполезно теряется.

На ТЭЦ существуют внутренние потери пара и конденсата, вызванные неполной герметичностью пароводяного тракта, а также невозвратным расходом пара и конденсата на технические нужды ТЭЦ. Они составляют около 1 – 1,5% от общего потребления пара турбинами.

ТЭЦ также могут испытывать внешние потери пара и конденсата, связанные с доставкой тепла промышленным потребителям. В среднем они составляют 35 – 50%. Внутренние и внешние потери пара и конденсата компенсируются за счет дополнительной предварительно очищенной воды на станции водоподготовки.

Поэтому питательная вода котла представляет собой смесь конденсата турбины и подпиточной воды.

Электрооборудование электростанции включает в себя электрогенератор, трансформатор связи, главное распределительное устройство, систему питания собственных механизмов электростанции через вспомогательный трансформатор.

Система управления собирает и обрабатывает информацию о состоянии технологического процесса и оборудования, автоматически и дистанционно управляет механизмами и регулированием основных процессов и автоматически защищает оборудование.

Источник: Полещук И.З., Цирельман Н.М. Введение в теплоэнергетику: учебное пособие / Уфимский государственный технический университет авиации. – Уфа, 2003.

Конденсатор: водяной пар конденсируется в конденсаторе за счет циркуляции холодной воды. Здесь пар теряет давление и температуру и снова превращается в воду. Конденсация необходима, поскольку для сжатия жидкости, находящейся в газообразном состоянии, требуется огромное количество энергии по сравнению с энергией, необходимой для сжатия жидкости. Поэтому конденсация повышает эффективность цикла.

Генератор, соединенный с турбиной, преобразует механическую энергию в электрическую. Затем электроэнергия передается через трансформатор и линии электропередач поставщику, который распределяет ее среди потребителей.

Как вырабатывается тепло и электричество

Пар вращает турбину, расширяется в ее ступенях и лопатках и преобразует внутреннюю тепловую энергию в механическую энергию вращения.

Генератор, соединенный с турбиной, преобразует механическую энергию в электрическую. Затем электроэнергия проходит через трансформатор и линии электропередач к поставщику, который распределяет ее потребителям.

Фактически, на ТЭЦ-3 электроэнергия является побочным продуктом производства тепла. Однако ТЭЦ может производить 496,5 мегаватт в час. А основной продукт – тепло – составляет 940 гигакалорий в час.

Турбины содержат котлы с теплофикационной водой, которая нагревается до необходимой температуры паром, отбираемым от турбины. Нагретая таким образом вода распределяется по домам жителей Новосибирска.

После того, как пар выполнил свою функцию (вращение турбин и нагрев воды), он охлаждается. Для этого также требуется вода – каждая из девяти турбин расходует 5-7 000 тонн воды в час.

Вода берется непосредственно из реки Обь – не случайно ТЭЦ построена на ее берегу. Вода, всасываемая насосами, поступает в специальные теплообменники, установленные под турбинами. Там он вступает в контакт с паром через конденсационные трубки.

В результате для завода производится конденсат, а вода, хранящаяся в реке Обь и выполняющая роль пароохладителя, возвращается в реку.

Вода особенно хороша для охлаждения зимой, когда река холодная. Он быстро превращает пар в конденсат, а нагретая вода, которая забрала тепло у пара, возвращается обратно в Обь.

В общей сложности ТЭЦ забирает для этих целей около 50 000 тонн воды из реки Обь в час и столько же возвращает обратно. Загрязнений нет – меняется только температура воды.

Панель управления контролирует работу котлов и турбин. Это огромная панель с приборами и кнопками.

С его помощью специалисты отслеживают параметры режима в режиме реального времени, регулируют количество работающих котлов и турбин для выработки нужного количества электроэнергии и нагрева воды до определенной температуры.

Пульт управления должен обеспечивать безопасное и экономичное производство.

Метод нагрева аккумуляторов

До какой температуры должна нагреваться вода в сети, решает Новосибирская теплосетевая компания, филиал СГК, занимающийся сетями централизованного теплоснабжения – она отдает распоряжение в зависимости от погоды.

Летом ТЭЦ-3 нагревает воду до 75 градусов, но не для отопления, а для горячего водоснабжения. Зимой максимум 130 градусов – для радиаторов отопления.

“Внутри турбин создается более низкое или более высокое давление (пара), что позволяет сильнее нагреть воду. Предел этих турбин – 124 градуса”. – говорит начальник диспетчерской оперативной службы ТЭЦ-3.

При необходимости нагрева до 130 градусов подключается дополнительное устройство – пиковая котельная. В нем сетевая вода нагревается непосредственно паром из бойлера.

Фото: ТЭЦ-3 © Sibnet.ru

Магистральная вода с температурой до 130 градусов поступает в основные трубы, а затем в трубы внутриквартального водопровода. Под давлением насосов горячая вода поступает в центральный тепловой пункт (ЦТП) – в отдельном здании, но обычно в подвале дома.

Там вода разделяется на две части: одна нагревает чистую холодную воду в теплообменнике и превращает ее в горячую, которая поступает в краны. Другая течет по отдельным трубам к аккумуляторам, отдает тепло окружающему воздуху и охлаждается.

Радиатор (радиатор отопления) был изобретен русским промышленником Францем Сан-Галли в 1857 году. Он назвал это изобретение Heitzkerper (горячий ящик).

Вода, отдавшая свое тепло, возвращается в теплоцентраль, где снова нагревается тем же способом. Другими словами, вода практически никогда не покидает многокилометровую систему отопления.

Из самых отдаленных районов сетевая вода возвращается на ТЭЦ в течение 14 часов.

Чем холоднее на улице, тем больше тепла вода отдает городу. Зимой разница между входящей и выходящей (возвратной) водой может составлять от 40 до 60 градусов.

Потери воды могут происходить по пути – при повреждении труб. ТЭЦ сразу же замечает падение давления и уменьшение обратного потока. В таких случаях можно компенсировать потери – в систему можно добавить до 900 тонн воды в час.

Чем дальше от завода должна быть подана сетевая вода, тем выше давление в источнике тепла и тем выше температура. Тепловые сети и радиаторы имеют сопротивление, что означает, что для доставки тепла потребителям необходимо преодолеть потери тепла.

Задача ТЭЦ – подавать теплоноситель из коллекторов ТЭЦ с определенными параметрами – температурой и давлением. Задача ТЭЦ – подавать теплоноситель в коллекторы станции при определенной температуре и давлении.

Для поддержания работы станции уголь постоянно доставляется по железной дороге, который разгружается специальным разгрузочным оборудованием. Она дополняется такими элементами, как ленточные конвейеры, которые транспортируют выгруженный уголь на склад. Затем топливо доставляется на дробильную установку. При необходимости можно обойти доставку угля на склад и передавать его с разгрузочных устройств непосредственно на дробилки. После прохождения этого этапа измельченное сырье поступает в бункер сырого угля. Следующим этапом является подача материала через питатели в пылевые мельницы. Затем угольная пыль подается в бункер для угольной пыли с помощью пневматического транспортера. Таким образом, материал обходит такие элементы, как сепаратор и циклон, и транспортируется из бункера питателями непосредственно к горелкам. Воздух, проходящий через циклон, всасывается вентилятором мельницы и затем вдувается в камеру сгорания котла.

Движение пара за ротором

После того как пар прошел через турбину, его давление и температура значительно снижаются, и он попадает в следующую часть системы – конденсатор.

Внутри этого компонента пар снова превращается в жидкость.

Для выполнения этой задачи внутри конденсатора находится охлаждающая вода, которая подается по трубам, проходящим внутри стенок блока.

После превращения пара обратно в воду он откачивается конденсатным насосом и поступает в следующую камеру – деаэратор.

Опорожненная вода проходит через регенерационные нагреватели.

Основная задача деаэратора – удаление газов из поступающей воды.

Одновременно с очисткой жидкость нагревается так же, как и в регенеративных нагревателях.

Для этого используется тепло водяного пара, поступающего в турбину.

Основной целью операции дегазации является снижение содержания кислорода и углекислого газа в жидкости до приемлемого уровня. Это помогает снизить скорость поражения коррозией путей, по которым подаются вода и пар.

Когда газ сгорает в паровом котле, он передает тепло воде и превращает ее в пар. Процесс можно сравнить с чайником, только здесь давление пара достигает 240 атмосфер, а температура – 545 градусов Цельсия. Пар направляется из котла в паровую турбину.

Производство электроэнергии

На теплоэлектростанциях производится энергия, т.е. электричество. В современных городах они производят не только электричество, но и тепло, отсюда и их название.

Как же они работают?

Все начинается с топлива. Большинство современных ТЭЦ используют природный газ, который является наиболее экологически чистым топливом и не производит сажи, золы или дыма.

Газ поставляется в города непосредственно с газовых месторождений, по крупным магистральным трубопроводам. По трубам меньшего диаметра газ поступает на электростанцию и направляется в паровой котел. Это огромное устройство – сравнимо с 12-этажным домом!

Высота пламени в печи составляет более 15 метров! Для сравнения – это высота пятиэтажного дома!

Раскаленный газ стекает по дымоходу и нагревает воду, которая течет по причудливо изогнутым трубам. Чтобы газ работал более эффективно, в котле установлены большие вентиляторы. Они нагнетают воздух в котел и отводят дымовые газы.

Часть несгоревшего газа направляется обратно в камеру сгорания для повторного сжигания, а другая часть выводится наружу через дымоход. Нет загрязнения воздуха – дым попадает в дымоход только после сложной системы очистки.

Когда газ сгорает в паровом котле, он передает свое тепло воде и превращает ее в пар. Процесс сравним с чайником, за исключением того, что давление пара достигает 240 атмосфер, а температура – 545 градусов Цельсия. Из котла пар направляется в паровую турбину.

Паровая турбина – это тепловой двигатель, который преобразует энергию пара в механическую энергию.

Пар попадает в турбину и начинает вращать лопасти со скоростью 3 000 оборотов в минуту, высвобождая 1 000 000 лошадиных сил энергии. Энергия пара приводит в движение ротор турбины, который соединен с валом электрогенератора. Генератор преобразует механическую энергию в электрическую.

Это делается следующим образом.

Турбина вращает магнитное поле ротора генератора, производя переменный электрический ток в обмотках статора. Остается только правильно распределить электроэнергию, направив ее конечному потребителю – домам, офисам, метро, заводам.

Везде есть манометры и датчики давления.

kak_eto_sdelano

Самое информативное сообщество Живого Журнала

Однажды, когда мы въезжали в чудесный город Чебоксары с востока, моя жена обратила внимание на две огромные башни, стоящие вдоль шоссе. “Что это такое?” – спросила она. Поскольку мне совершенно не хотелось показывать свое невежество жене, я немного порылся в памяти и выдал триумфальный возглас: “Это градирни, разве вы не знаете?”. Она была немного смущена: “Для чего они нужны?”. “Ну, чтобы охладить что-то, я думаю”. “Почему?” Потом я растерялась, потому что не знала, как из этого выбраться.

Возможно, этот вопрос навсегда останется без ответа, но чудеса случаются. Через несколько месяцев после этого случая я вижу пост моего друга z_alexey О наборе блогеров, желающих посетить Чебоксарскую ТЭЦ-2, ту самую, которую мы видели с дороги. Приходится внезапно менять все свои планы, и было бы непростительно упустить такую возможность!

Что же такое теплоэлектростанция?

Согласно Википедии, ТЭЦ – сокращение от комбинированной теплоэлектростанции – это тип тепловой электростанции, которая не только производит электричество, но и является источником тепла в виде пара или горячей воды.

Ниже я расскажу вам, как все это работает, а здесь вы можете увидеть несколько упрощенных схем работы растения.

Итак, все начинается с воды. Поскольку вода (и пар как ее производная) на ТЭЦ является основным теплоносителем, она должна быть предварительно обработана перед поступлением в котел. Для предотвращения образования накипи в котлах вода должна быть умягчена на первом этапе и очищена от всех видов примесей и включений на втором этапе.

Все это происходит в химическом цехе, где расположены все эти резервуары и емкости.

Вода откачивается с помощью огромных насосов.

Отсюда осуществляется управление мастерской.

Вокруг много кнопок.

Есть также много непонятных элементов.

Качество воды проверяется в лаборатории. Здесь все серьезно.

Воду, которую мы получаем здесь, мы впредь будем называть “чистой водой”.

Итак, у нас есть вода, теперь нам нужно топливо. Обычно это газ, мазут или уголь. Основным видом топлива на Чебоксарской АЭС-2 является газ, который поставляется по газопроводу Уренгой – Помары – Ужгород. На многих заводах имеется установка для подготовки топлива. Природный газ, как и вода, проходит здесь очистку от механических примесей, сероводорода и углекислого газа.

Электростанция – это стратегический объект, который работает 24 часа в сутки, 365 дней в году. Поэтому для всего и везде есть резерв. Топливо не является исключением. При отсутствии природного газа наш завод может работать на мазуте, который хранится в огромных резервуарах через дорогу.

Теперь у нас есть чистая вода и заготовленное топливо. Следующий пункт нашего путешествия – котельная.

Он состоит из двух отделений. В первой находятся котлы. Нет, не так. В первой находятся котлы. По-другому это не описать, каждый из них по размеру как двенадцатиэтажный дом. Всего на ТЭЦ-2 их пять.

Это сердце ТЭЦ, где происходит основное действие. Газ поступает в котел и сгорает, выделяя безумное количество энергии. Сюда же доставляется “чистая вода”. При нагревании он превращается в пар, точнее, в перегретый пар, который имеет начальную температуру 560 градусов и давление 140 атмосфер. Его также называют “чистым паром”, поскольку он производится из готовой воды.
Помимо пара, на выходе также имеется отработанный газ. При максимальной мощности все пять котлов потребляют почти 60 кубометров природного газа в секунду! Для того чтобы продукты горения выходили наружу, необходим большой дымоход. И он есть.

Дымовая труба видна практически из любой точки города, так как ее высота составляет 250 метров. Я подозреваю, что это самое высокое сооружение в Чебоксарах.

Рядом с ним находится труба чуть меньшего размера. Вернитесь назад.

Если ТЭЦ работает на угле, требуется дополнительная очистка дымовых газов. Однако в нашем случае этого не требуется, поскольку в качестве топлива используется природный газ.

Во второй части котельного и турбинного отделения находятся агрегаты, вырабатывающие электроэнергию.

В машинном зале Чебоксарской АЭС-2 находятся четыре таких блока общей мощностью 460 МВт (мегаватт). Именно здесь перегретый пар подается из котельной. Под огромным давлением она направляется на лопасти турбины, заставляя ротор весом в тридцать тонн вращаться со скоростью 3000 оборотов в минуту.

Машина состоит из двух частей: самой турбины и генератора, который вырабатывает электроэнергию.

А вот так выглядит ротор турбины.

Везде есть датчики и индикаторы.

И турбины, и котлы могут быть немедленно остановлены в случае отказа. Существуют специальные клапаны, которые могут в долю секунды перекрыть подачу пара или топлива.

Интересно, существует ли такая вещь, как индустриальный пейзаж или индустриальный портрет? В этом есть своя прелесть.

В номере ужасно шумно, и вам приходится напрягать слух, чтобы услышать соседа. Также очень жарко. Вы хотите снять шлем и раздеться до майки, но вам не разрешают. Мне не разрешают носить одежду с короткими рукавами, потому что на заводе слишком много горячих труб.
Большую часть времени магазин пустует, люди заходят только раз в два часа, во время обхода. Управление работой оборудования осуществляется из главного щита управления (ГЩУ) (щит управления котлом и щит управления турбиной).

Так выглядит рабочее место дежурного офицера.

Вокруг сотни кнопок.

И десятки измерительных приборов.

Есть механические, есть электронные.

Это тур, и люди работают.

Таким образом, после котельной на выходе получается электроэнергия и частично охлажденный пар, потерявший некоторое давление. С электричеством, кажется, все проще. На выходе различных генераторов напряжение может составлять от 10 до 18 кВ (киловольт). С помощью блочных трансформаторов это напряжение повышается до 110 кВ, после чего электроэнергия может передаваться на большие расстояния по воздушным линиям (ЛЭП).

Передача на аутсорсинг оставшегося “чистого пара” нерентабельна. Поскольку он изготавливается из “чистой воды”, производство которой является довольно сложным и дорогостоящим процессом, разумнее охладить его и вернуть обратно в котел. И так по замкнутому кругу. Однако с его помощью, а также с помощью теплообменников, можно нагревать воду или производить вторичный пар, который можно легко продать внешним потребителям.

В общем, так мы получаем тепло и электричество в наших домах, с привычным комфортом и уютом.

Ах, да. Для чего используются градирни?

Оказывается, все очень просто. Те же теплообменники используются для охлаждения оставшегося “чистого пара” перед подачей его обратно в котел. Она охлаждается технической водой, которая на ТЭЦ-2 берется непосредственно из реки Волги. Он не требует специальной обработки и может быть использован повторно. Пройдя через теплообменник, техническая вода нагревается и поступает в градирни. Там он стекает вниз тонким слоем или каплями и охлаждается встречным потоком воздуха, создаваемым вентиляторами. В эжекционных градирнях вода распыляется через специальные форсунки. В обоих случаях основной охлаждающий эффект достигается за счет испарения небольшой части воды. Охлажденная вода выходит из градирен через воздуховод и затем перекачивается насосом для повторного использования.
Вкратце, градирни предназначены для охлаждения воды, которая охлаждает пар, работающий в котлотурбинной системе.

Вся работа ТЭЦ контролируется с главного щита управления.

Дежурный офицер находится на посту постоянно.

Все события фиксируются в журнале регистрации.

Я просто хочу сфотографировать все кнопки и датчики.

Это все. В заключение – несколько фотографий со станции.

Это старая труба, которая больше не используется. Вероятно, скоро он будет снесен.

На заводе ведется активная пропаганда.

Они гордятся своими работниками.

И их достижения.

Похоже, не напрасно.

Остается добавить, что, как в анекдоте – “Я не знаю, кто эти блогеры, но их проводник – директор филиала “ТГК-5” ОАО “Марий Эл и Чувашии”, КЭС-Холдинг – С.В.”. Добров”.

Вместе с директором станции С.Д. Столяровым.

Без преувеличения – настоящие профессионалы.

И, конечно, огромное спасибо Ирине Романовой, представляющей пресс-службу компании, за прекрасно организованную экскурсию.

Читайте далее: